當(dāng)使用半結(jié)晶性工程熱塑性塑料進行注射成型時，熱流道的正確選擇決定了模具的功能和制品的質(zhì)量。此時，溫度控制必須比無定形塑料更加嚴格。熱流道體系的類型和安裝決定了部件的性能。本文將介紹在選擇適宜POM（聚甲醛）、PA（尼龍）、PBT和PET（聚酯）的熱流道體系時應(yīng)注意的關(guān)鍵問題。

使用不合適的熱流道可能發(fā)生什么問題？

      不合適的熱流道系統(tǒng)會引起高的壓力損失；它們只能在非常高的溫度下使用，這將引起聚合物降解以及這一系列文章的第5篇“錯誤的熔融溫度“中描述的后果。由于局部過熱，制品還可能產(chǎn)生條紋、污點和表面缺陷。塑料的降解可能會導(dǎo)致起泡和其他不良后果。

應(yīng)該考慮什么關(guān)鍵因素呢？

       以上提到的塑料都有一個建議的熔化溫度和固化溫度范圍，因而需要將熱流道與流道和噴嘴間進行有效的熱隔離。
       為了使用自然平衡的流道，較好設(shè)計噴嘴。這是確保均衡的壓力損失和熔體在所有的模腔中有一樣的停留時間的唯一方法。
       對小注射量的注射產(chǎn)品，間接澆口比直接澆口更適宜，玻璃纖維增強塑料材料更是如此。材料通過噴#x5634;的量逐漸增加，因而產(chǎn)生在聚合物的熱量更易控制。用于熱流道噴嘴的澆口可以很大，而使用傳統(tǒng)方法加工的部件的澆口較小。冷料穴不管如何都應(yīng)設(shè)置在面對熱流道的位置，這是阻止冷料通過噴嘴進入成型部件的唯一方法。

       熱流道的入口、流道和每個噴嘴應(yīng)當(dāng)分別控制，使各個部件對熱敏感性的混合物分別作出平衡。應(yīng)使用調(diào)節(jié)設(shè)備以保證在適應(yīng)能源供應(yīng)的過程中保持溫度恒定（如PID）。
熱流道系統(tǒng)應(yīng)使用與頂出系統(tǒng)同樣的方法來進行機械支持。模具在接近流道的位置處比較薄弱，必須盡可能地進行補償。在接近熱流道噴嘴處使用單獨的加熱回路，可使模具表面溫度達到正確的設(shè)定值。

熱流道和噴嘴的選擇準則

       使用完全十字交叉和有系統(tǒng)集成的熱導(dǎo)體的流道是較好選擇。只有一個環(huán)狀交叉的中心加熱體系會產(chǎn)生過高的壓力損失，在可能的情況下應(yīng)予以避免。

       對聚甲醛、阻燃級別這些高熱敏材料，流道中的旁路應(yīng)設(shè)計得盡可能的完美。
       噴嘴應(yīng)采用完全十字交叉的開放式的外部加熱系統(tǒng)。熔體不應(yīng)在澆口區(qū)域分為幾股熔體。 進料連接的分布形式應(yīng)適應(yīng)嵌入的條件，從而可以獲得平均的溫度分布。如果必須使用耐磨的材料來制造噴嘴頭,可以使用可互換的噴嘴頭,這是一個優(yōu)點。而且，需要的話也可使用小的魚雷頭噴嘴頭。

       在加工聚甲醛時一般不應(yīng)使用封閉式的噴嘴。如果其他塑料規(guī)定使用針形閥噴嘴，噴嘴／針的結(jié)合應(yīng)使壓力損失盡可能地降低。 倘若遵循了以上建議，在市場上有多種不同種類的熱流道系統(tǒng)銷售，都能達至良好效果。www.xmdosn.com