一 熱流道模具的優(yōu)點(diǎn) 

熱流道模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用.這主要因?yàn)闊崃鞯滥＞邠碛腥缦嘛@著特點(diǎn): 

1.縮短制件成型周期 

因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制,制件成型固化后便可及時(shí)頂出.許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下.

2.節(jié)省塑料原料 

在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產(chǎn)費(fèi)料.這對(duì)于塑料價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目意義尤其重大.事實(shí)上,國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展.因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑. 

3.減少費(fèi)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量 

在熱流道模具成型過程中,塑料溶體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制.塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔,其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件.熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,脫模后殘余應(yīng)力低,零件變形小.所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn). 如人們熟悉的MOTOROLA手機(jī),HP打印機(jī),DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作. 

4.去除后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動(dòng)化. 

制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序.有利于生產(chǎn)自動(dòng)化.國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動(dòng)化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率. 

5.擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍 

許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的.如PET預(yù)成型制作,在模具中多色共注,多種材料共注工藝,STACK MOLD等. 

二 熱流道模具的缺點(diǎn) 

盡管與冷流道模具相比,熱流道模具有許多顯著的優(yōu)點(diǎn),但模具用戶亦需要了解熱流道模具的缺點(diǎn).概括起來有以下幾點(diǎn). 

1.模具成本上升 

熱流道元件價(jià)格比較貴,熱流道模具成本可能會(huì)大幅度增高.如果零件產(chǎn)量小,模具工具成本比例高,經(jīng)濟(jì)上不花算.對(duì)許多發(fā)展中地區(qū)的模具用戶,熱流道系統(tǒng)價(jià)格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問題之一. 

2.熱流道模具制作工藝設(shè)備要求高 

熱流道模具需要精密加工機(jī)械作保證.熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格,否則模具在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)很多嚴(yán)重問題. 如塑料密封不好導(dǎo)致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產(chǎn),噴嘴鑲件與澆口相對(duì)位置不好導(dǎo)致制品質(zhì)量嚴(yán)重下降等. 

3.操作維修復(fù)雜 

與冷流道模具相比,熱流道模具操作維修復(fù)雜.如使用操作不當(dāng)極易損壞熱流道零件,使生產(chǎn)無法進(jìn)行,造成巨大經(jīng)濟(jì)損失.對(duì)于熱流道模具的新用戶,需要較長時(shí)間來積累使用經(jīng)驗(yàn). 

三 熱流道系統(tǒng)的組成 

盡管世界上有許多熱流道生產(chǎn)廠商和多種熱流道產(chǎn)品系列,但一個(gè)典型的熱流道系統(tǒng)均由如下幾大部分組成: 

1.熱流道板(MANIFOLD) 

2.噴嘴(NOZZLE) 

3.溫度控制器 

4.輔助零件 

將在以后系列文章深入討論這些零件的種類與應(yīng)用. 

四 熱流道應(yīng)用主要技術(shù)關(guān)鍵 

一個(gè)成功的熱流道模具應(yīng)用項(xiàng)目需要多個(gè)環(huán)節(jié)予以保障.其中較重要的有兩個(gè)技術(shù)因素

一是塑料溫度的控制,

二是塑料流動(dòng)的控制. 

1.塑料溫度的控制 

在熱流道模具應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要.許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好. 如使用熱針式澆口方法注塑成型時(shí)產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問題,閥式澆口方法成型時(shí)閥針關(guān)閉困難問題,多型腔模具中的零件添充時(shí)間及質(zhì)量不一致問題等.如果可能應(yīng)盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng),以增加使用的靈活性及應(yīng)變能力. 

2.塑料流動(dòng)的控制 

塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動(dòng)平衡.澆口要同時(shí)打開使塑料同步添充各型腔.對(duì)于零件重量相差懸殊的FAMILY MOLD要進(jìn)行澆道尺寸設(shè)計(jì)平衡. 否則就會(huì)出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過大質(zhì)量差等問題.熱流道澆道尺寸設(shè)計(jì)要合理.尺寸太小充模壓力損失過大.尺寸太大則熱流道體積過大,塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時(shí)間過長, 損壞材料性能而導(dǎo)致零件成型后不能滿足使用要求.世界上已經(jīng)有邦助用戶進(jìn)行較佳流道設(shè)計(jì)的CAE軟件如MOLDCAE. 

五 熱流道模具的應(yīng)用范圍 

1.塑料材料種類 

熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料.如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等. 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工. 

2.零件尺寸與重量 

用熱流道模具制造的零件較小的在0.1克以下.較大的在30公斤以上.應(yīng)用極為廣泛靈活. 

3.工業(yè)領(lǐng)域 

熱流道模具在電子,汽車,醫(yī)療,日用品,玩具,包裝,建筑,辦公設(shè)備等各工業(yè)部門都得到廣泛應(yīng)用. 

六 國際上熱流道模具生產(chǎn)簡況 

在世界上工業(yè)較為發(fā)達(dá)的地區(qū)和地區(qū)熱流道模具生產(chǎn)極為活躍. 熱流道模具比例不斷提高.許多10人以下的小模具廠都進(jìn)行熱流道模具的生產(chǎn).從總體上講北美,歐洲使用熱流道技術(shù)時(shí)間較久,經(jīng)驗(yàn)較多水平較高.在亞洲,除日本外,新加坡,南韓,臺(tái)灣,香港處于領(lǐng)先地位.北美,歐洲雖然模具制造水平較高,但價(jià)格較高交貨期較長.相比之下,亞洲的熱流道模具制造商在價(jià)格與交貨期上更具競爭性. 

七 世界上主要熱流道生產(chǎn)商及總部所在地 

在熱流道技術(shù)領(lǐng)域里競爭非常激烈.許多公司在熱流道產(chǎn)品開發(fā)上均投入巨大財(cái)力物力. 在各主要塑料,模具展覽會(huì)上總能看到較新面世的熱流道產(chǎn)品.現(xiàn)將世界上主要熱流道生產(chǎn)商及總部所在地收列于此. 

1.北美洲 

MOLD-MASTERS 加拿大 HUSKY 美國 SYNVENTIVE 美國 CACO美國 INCOE 美國 FASTHEAT美國 D-M-E美國HASCO美國 

2.歐洲 EWIKON 德國 GUNTHER德國 SPEAR 德國 PLASTHING 英國 UNITEMP 瑞典 THERMOPLY 意大利 

3.亞洲 

SEIKI 日本 YUDO 南韓 

4.澳洲 MASTIP 新西蘭